Madeireira Rio Claro foi fundada em 1969 pelo Sr. Júlio Wronski Sobrinho, no Distrito de Rio Claro do Sul, município de Mallet/PR. Inicialmente, operava como uma pequena serraria movida a locomóvel a vapor. Em 1978, expandiu suas atividades para a produção de lâminas de madeira nativa. Já em 1985, iniciou a fabricação de compensados na cidade de Rio Azul, na Região Centro Sul do Paraná, empregando, na época, 41 colaboradores. Até 1998, toda a produção era destinada exclusivamente ao mercado interno.
A partir desse ano, a empresa buscou novos horizontes e ingressou no mercado de exportação de compensados, inicialmente atendendo a Inglaterra. Com o passar dos anos, a demanda internacional cresceu, e, atualmente, mais de 90% da produção é exportada para países da Europa, Reino Unido, Estados Unidos, Ásia, África, Oriente Médio, América Central e Mercosul. No mercado interno, a Madeireira Rio Claro atende diversos segmentos, incluindo Construção Civil, Indústria Moveleira, Indústria Naval, Fábrica de Blocos, Implementos Rodoviários e Palcos para Eventos.
A matéria-prima utilizada na produção de compensados provém de toras de Pinus plantadas, garantindo sua procedência a partir de áreas em conformidade com a legislação ambiental vigente. Além disso, parte da produção conta com a certificação FSC – Cadeia de Custódia, que assegura a origem legal e responsável da madeira utilizada, que são provenientes tanto de florestas próprias certificadas, quando de fornecedores igualmente certificados.
Os produtos da Madeireira Rio Claro são fabricados em conformidade com normas nacionais e internacionais de qualidade, garantindo diversas certificações internacionais, entre elas a Europeia, Reino Unido e Americana. A empresa mantém um compromisso contínuo com investimentos em tecnologia, aprimoramento de produtos e processos, além do desenvolvimento de seu capital humano. Seu foco está na otimização da capacidade produtiva, na busca pela excelência em qualidade e no crescimento sustentável, beneficiando seus colaboradores diretos e indiretos, e também a sociedade como um todo.
A Madeireira Rio Claro segue um processo rigoroso de fabricação para garantir a qualidade e a sustentabilidade de nossos produtos. Conheça as etapas do nosso processo de produção que asseguram excelência desde a escolha da matéria-prima até o produto final.
As toras de Pinus chegam por transporte próprio ou terceirizado. Toda carga é pesada antes de seguir para o pátio.
As toras são armazenadas e separadas por classe, diâmetro, idade e certificação, garantindo o rastreamento.
As toras ficam por cerca de 16 horas em tanques a vapor, a 80 °C, para facilitar a laminação.
Após o cozimento, as toras seguem quentes para os tornos, onde são transformadas em lâminas.
As lâminas são direcionadas para a guilhotina, onde passam pelo processo de corte.
As lâminas cortadas são empilhadas automaticamente pelo empilhador a vácuo.
Funcionários alimentam o secador com lâminas úmidas para remoção da umidade.
Após secagem, as lâminas são retiradas e encaminhadas para a próxima etapa.
As lâminas são separadas por qualidade e preparadas para montagem do compensado.
Lâminas estreitas são emendadas, formando peças maiores e prontas para colagem.
Início da montagem das chapas, onde as lâminas recebem a cola industrial.
As lâminas coladas são posicionadas em camadas cruzadas, formando o painel.
Conferência e ajuste das chapas antes de seguir para prensagem.
As chapas passam pela pré-prensa, acelerando a aderência da cola entre as lâminas.
As chapas são prensadas entre placas de ferro aquecidas com alta pressão e vapor, consolidando o compensado.
Após prensagem, as chapas estão firmemente coladas e seguem para acabamento.
As chapas são cortadas e esquadrejadas de acordo com os padrões de mercado.
Chapas já esquadrejadas, prontas para os processos de acabamento.
Compensado finalizado no corte, atendendo às medidas específicas.
Correções de superfície são feitas com massa acrílica, eliminando nós e pequenas imperfeições.
As chapas passam por lixadeiras, deixando as superfícies mais lisas.
Além do lixamento, alguns compensados são calibrados para garantir espessura uniforme.
Os pallets de compensado são organizados e embalados, prontos para transporte.
Os pallets são identificados com todas as informações necessárias para rastreio e envio.
Os pallets embalados ficam armazenados aguardando carregamento.
O compensado é carregado nos caminhões com destino ao porto para exportação.
Nova conferência durante o carregamento para garantir segurança e qualidade.
Nos armazéns portuários, os pallets são acomodados dentro dos containers.
Os containers são embarcados em navios e seguem para o país de destino.
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